对混凝土基材的要求 根据国家标准 GB 50212—2014《建筑防腐蚀工程施工规范》,一般对施工环氧地坪涂料的混凝土基材的要求如下。
Ø 基层混凝土要求平整密实,强度要求不低于C20;强度太差,必然影响涂层耐压、抗冲击性能及耐久性。
Ø 地面平整度一般要求在2m2范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光):加平整度较差,则地坪涂层需加厚。
Ø 如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混凝土底层应做好防水处理,避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。
Ø 混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于6%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及积水在地面等,否则易引起局部混凝土水分含量超标。
Ø 楼板、钢筋混凝土梁及分次浇筑的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20,厚度不低于30mm。
Ø 对损坏的混凝土表面修补或找平时应按 GB 50212—2014国家标准要求进行,即: a .当采用细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm: b .当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理剂,再按设计厚度找平: c ,当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
Ø 对于有旧涂料的地面(如金刚砂地面、旧涂料地面),先用机械铲除旧涂料,然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理,同时对地面打毛。地面经过汶样的处理后,不牢固的旧水泥区金刚砂表面被清除掉,并且形成粗毛面,从而提高新涂艮的附着力,提高涂装地坪的寿命。
Ø 大面积混凝土基层应根据基材状况切制合理伸缩缝留待地坪涂装时处理,为保持地面美观,尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下,实在不能的,施工环地坪时留缝,然后用弹性胶濯缝。
Ø 对于较深的伸缩缝,须先用彩色弹性胶填充到低手地平面约1~2mm的高度,然后用快干硬涂料腻子刮平,对于已填了沥青的伸缝,要将缝中的沥青铲平到低于地平面1~2mm的深度,然后用快干硬涂料腻子测平,防止返色
Ø 细节部位,如落水管周围、门槛处等混凝土应平整,菱角应平直。
基层检查 基层检查包括基层含水率、 pH 值、平整度和强度等的测定。
①含水率的测定。测定基层的含水率有几种方法。
u 塑料薄膜法( ASTM 4263规定的方法)。取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带密封四周边,16h后,薄膜下出现水滴或混凝土表面变黑,说明混凝土基层过湿,不宜施工,
u 相对湿度测定法。把一只无底的箱子放于混凝土基层,密封箱子与基层接触的四周边。24h后测试箱子内的湿度。当气温为21℃,相对湿度为75%,混凝土基层的含水率为5%时，75%时,5% 。
u 无线电频率测定法。通过仪器测定传递、接收透过混凝土基层的无线电波的差异来确定基层的含水率。
u 氯化钙测定法。测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其增重应小于46.8g/m2,方可施工
u pH 值得测定。对已经干燥的基层表面,在局部用水润湿约100cm2的面积,然后。然后将一张测定范围为8~14米的 pH 试纸贴在润湿的基层表面使之润湿。在5s内和 pH 值样板比，读出 pH 值。
u 平整度的检查。目视检查或用2m刚性直尺贴靠基层表面,目视和塞尺结合检查。
u 强度的检查。使用通常的混凝土强度测定方法测定。
水分的排除 混凝土含水率应小于5%,否则应排除水分后方可进行施工。通常排除水分的方法如下。
l 通风。当工期要求较紧时,可以采取强制通风措施,以加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土基层中的水分进一步挥发。
l 加热。提高混凝土和周围空气的温度,加快混凝土基层中的水分迁移到表层中的速率,促进其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。直接用火源加热,生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的露点温度,导致水蒸汽在基层表面凝结,影响水分的排除。
l 降低空气的露点温度。用脱水减湿剂、除湿器或引入室外空气(引入的室外空气露点温度低于混凝土基层和表面空气的温度)等方法除去空气中的水分。
(4)基层表面的处理方法对于平整的和不平整的基层表面,常采用的处理方法如下。
² 平整表面。对于油污较多的平整表面,可以采用酸洗法处理。方法是用质量分数为10%~15%的盐酸清洗基层表面,待反应完全后(即不再产生气泡),再用清水清洗,并配合毛刷刷洗。此法可清除泥浆层并得到较低的粗糙度值。
² 对于面积较大的平整表面,可以采用机械法处理,即用喷砂或电动磨平机清除表面突出物、松动的颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积。最后再用吸尘器吸除砂粒、杂质和灰尘等。
² 不平整表面。对于有较多凹陷、坑洞的地面,应采用环氧树脂砂浆或环氧树脂腻子填平、修补后再进行进一步的基层处理。
基层质量要求经过处理的混凝土基层,其性能符合施工的要求方可进行环氧涂料的施工
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